淺析豆奶全套生產(chǎn)線的特點和加工工段組成
豆奶全套生產(chǎn)線要立即先用冷水或溫水沖洗,因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳,如不馬上洗掉,任其干燥則蛋白變性,并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后,再洗就很困難,并與鹽類要用太熱的水,以防蛋白質(zhì)硬化,一般水溫保持在380C~600C之間。
豆奶全套生產(chǎn)線一般可以分為:麥片豆奶生產(chǎn)線、黑豆豆奶生產(chǎn)線、豆?jié){豆奶生產(chǎn)線、紅豆豆奶生產(chǎn)線、花生奶豆奶生產(chǎn)線、維維豆奶生產(chǎn)線等幾類。
一、特點:
1、采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點,從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。
2、大豆加工成乳過程中行干燥和脫皮,減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染,同時減少苦味、澀味,從而改善豆奶風味。
3、用高壓蒸氣瞬間進行酶失活,立即加水粉碎,可生產(chǎn)無腥味的豆奶。
4、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合,提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。
5、將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細菌和耐熱菌,再連續(xù)進行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味,并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80 ℃減少蛋白質(zhì)的變性。
二、五個加工工段組成:
(1)水處理工段爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存。
(2)原料處理工段大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾。
(3)調(diào)配標準化工段調(diào)配→ 溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存。
(4)灌裝殺菌包裝工段灌裝→二次殺菌。
(5)由大豆壓榨成鮮汁,然后再適量加些食品添加劑,就可做出市場上人人都愛的豆奶。它可以增強人體體質(zhì)及提高老年人的記憶力。適合豆奶產(chǎn)品的包裝材料。豆奶經(jīng)高溫殺菌脫臭機,采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分,達到除去豆奶腥異味的效果。